Cómo seleccionar un sellador de juntas de piedra

La capacidad de movimiento de un sellador es crucial. Debe ser capaz de manejar el movimiento esperado durante un tiempo aceptable.

Resistencia al agua

Sellador de juntas de piedra necesitan resistir los efectos del agua y el vapor en su desempeño. Esto es especialmente importante en un sellador de trabajo que estará expuesto a elementos como lluvia, rocío, nieve, niebla y rocío marino.

El módulo del sellador es una propiedad crítica que determina la capacidad del sellador para resistir el estrés (deformación) en su unión a los sustratos. Cuanto mayor sea el módulo, más fuerte será la unión y la resistencia al movimiento.

Un sellador debe ser capaz de asumir su movimiento de estado curado (extensión y compresión) sin dañar los sustratos o el sellador de juntas. La capacidad de movimiento de un sellador está determinada por su resistencia a la flexión y sus propiedades de compresión según lo medido por ASTM C719. Este valor deberá coordinarse con los movimientos conjuntos esperados en un proyecto. Esto permitirá una elección adecuada del sellador y el diseño de la junta. También evitará fallas prematuras debido a la incapacidad del sellador para asumir sus esfuerzos de flexión.

Resistencia UV

Un sellador está expuesto a los elementos cuando se instala y debe resistir la intemperie acelerada para durar tanto como su vida útil esperada. Esto incluye la exposición a la radiación ultravioleta (UV), el ozono y la lluvia ácida.

Los materiales de respaldo pueden restringir la profundidad del sellador, sostener el sellador y facilitar el mecanizado, y ayudar a resistir la indentación y el pandeo. También pueden funcionar como antiadherentes, evitando que el sellador se adhiera a la parte posterior de la junta, lo que limitaría la capacidad de movimiento. Los materiales de respaldo comunes incluyen cinta de butilo, polietileno y papel estucado.

Las capacidades de movimiento de un sellador deben coincidir con los movimientos de diseño de la junta en la que se instalará. Esto requiere una cuidadosa consideración del diseño de la junta y sus condiciones de instalación. Algunos ejemplos de movimientos incluyen el movimiento sísmico, la carga viva, el acortamiento del marco elástico, la contracción del concreto y la expansión térmica. La capacidad de movimiento debe evaluarse, diseñarse y acomodarse.

Resistencia química

La resistencia química de un sellador es un factor importante en la selección de un producto para una junta en particular. Esto se relaciona con una serie de factores, incluida la capacidad de un sellador para resistir los cambios en su propia composición química que pueden resultar de los cambios de temperatura y otras condiciones ambientales.

Las propiedades físicas de un sellador también cambiarán con el tiempo y la temperatura. Estos efectos pueden ser difíciles de predecir. Por lo tanto, es importante comprender el entorno en el que se instalará un sellador y especificar el material adecuado.

Hay varias especificaciones diferentes para los selladores de juntas elastoméricos. El más riguroso es el ASTM C920. Esto incluye pruebas para selladores de un solo componente (listos para usar) y multicomponentes; diferentes grados como P = vertible, NS = gunable, non-sag y NS-S para juntas sanitarias; diferentes clases de movimiento y más. Esta es la más estricta de todas las especificaciones y requiere una inversión significativa en equipo. Requiere que el sellador sea sometido a 10 ciclos de extensión y compresión.

Durabilidad

La durabilidad de un sellador depende de varios factores. La más importante es la capacidad del sellador para manejar el movimiento previsto para una junta en particular en condiciones de campo y no experimentar fallas adhesivas o cohesivas. La capacidad de movimiento generalmente se evalúa utilizando un método de prueba como ASTM C719.

Las condiciones en el momento de la instalación también tienen un impacto. El instalador debe poder acceder a las juntas para colocar el sellador y las varillas de respaldo. Además, la temperatura debe estar en o cerca del punto medio del rango de movimiento del sellador.

Es importante que el alcance del trabajo del sellador se describa completamente en los planos y en las especificaciones. Esto puede ayudar a eliminar los errores de implementación, como no especificar el tamaño adecuado de la varilla de respaldo o el ancho de la abertura de la junta. También ayuda a garantizar que el sellador y las varillas de respaldo hayan llegado al lugar de trabajo en cantidad suficiente.